智能型可程式鹽霧試驗(yàn)箱

   智能型可程式鹽霧試驗(yàn)箱作為材料研發(fā)生產(chǎn)的一款試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，是高天試驗(yàn)檢測(cè)廠家在???制造向???創(chuàng)造大背景下，智能化日異月新的趨勢(shì)下，廣泛吸收用戶意見(jiàn)以及大量市場(chǎng)反饋信息，以用戶滿意為宗旨，以產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)耐用為目的，積累多年豐富生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)多次技術(shù)研發(fā)的一款高性能鹽霧腐蝕試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，主要對(duì)各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、鍍、無(wú)機(jī)及有面皮膜，陽(yáng)極處理、防銹油等防蝕外理后，測(cè)試其制品之耐蝕性。

一、鹽霧試驗(yàn)的目的及重要性：
 1、考察和確定材料在腐蝕鹽霧環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品的影響，考核產(chǎn)品的耐腐蝕性能；
 2、作產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）試驗(yàn)，篩選出不合格的或有潛在缺陷的產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品的可靠性。
 3、作為產(chǎn)品的型式試驗(yàn)項(xiàng)目之一，或產(chǎn)品的驗(yàn)收試驗(yàn)， 看其是否符合規(guī)定的環(huán)境要求，產(chǎn)品是否合格，作為產(chǎn)品接收或拒收的決策依據(jù)。
二、工作原理：
 1、箱內(nèi)的加熱器保持箱內(nèi)的溫度;
 2、噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧;
 3、壓縮空氣經(jīng)由它所通往噴嘴中的氣泡塔而被濕潤(rùn)。
三、適用范圍:
 1、塑膠鍍件；
 2、鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻;
 3、銅或銅合金表面鍍鎳+鉻;
 4、鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻;
 5、鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻;
 6、300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻。
四、產(chǎn)品特性：
 1、附雙重超溫保護(hù)，水位不足提示確保使用安全；
 2、溫度控制器使用數(shù)字符顯示，PID控制，誤差±0.1℃；
 3、噴霧塔附錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣，調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能；
 4、試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時(shí)間；
 5、飽和空氣桶采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗(yàn)所需之濕度；
 6、采用自動(dòng)/動(dòng)加水系統(tǒng)，水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷；
 7、精密玻璃噴嘴﹙PYREX﹚霧氣擴(kuò)散均勻，并自然落于試片，并保證無(wú)結(jié)晶鹽阻塞；
 8、采用程控式控制系統(tǒng)，可選擇做連續(xù)鹽霧﹙ASTM標(biāo)準(zhǔn)﹚或周期式鹽霧﹙GB標(biāo)準(zhǔn)﹚。

五、箱體結(jié)構(gòu):
 1、箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出;
 2、箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況;
 3、整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象;
 4、線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開(kāi)啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù);
 5、鹽水測(cè)試試驗(yàn)機(jī)噴霧運(yùn)用塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
六、控制系統(tǒng)：
 1、傳感器選用PT100測(cè)試傳感器;
 2、氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件;
 3、執(zhí)行元器件均采用施耐德交流接觸器、小型繼器、固態(tài)繼器;
 4、時(shí)間繼器1s~9999h可調(diào),雙位時(shí)間繼器0.1~99小時(shí)可任意設(shè)定噴停時(shí)間;
 5、溫度控制采用高精度智能型雙數(shù)顯溫控儀表,控制精確、平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
七、噴霧系統(tǒng)：
 1、鹽水箱具有高低水位顯示；
 2、霧化鹽水儲(chǔ)存為內(nèi)置隱藏式且儲(chǔ)存容量大,鹽水配有預(yù)熱功能；
 3、噴霧氣體進(jìn)行兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過(guò)濾、氣體濕化預(yù)熱；
 4、鹽水霧化前配備石英鹽水過(guò)濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn)；
 5、試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內(nèi)可保持不老化及龜裂；
 5、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧、霧粒細(xì)小、自然沉降、噴嘴無(wú)鹽結(jié)晶、沉降量可調(diào)。
八、加熱系統(tǒng)：
 1、加熱器件采用U型防腐蝕鈦合金高速熱管;
 2、*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗(yàn)及控制線路;
 3、加熱采用內(nèi)膽水槽式加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。
九、除霧系統(tǒng)：停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其他精密儀器；
十、加水系統(tǒng)：採(cǎi)用自動(dòng)、動(dòng)兩種加水系統(tǒng)，自動(dòng)或動(dòng)補(bǔ)充壓力桶、試驗(yàn)室水位，防止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
十一、保護(hù)系統(tǒng)：
 1、壓縮氣體兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù);
 2、箱體超溫保護(hù)、箱體低水位保護(hù);
 3、過(guò)載、漏具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù);
 4、無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)、試驗(yàn)結(jié)束指示;
 5、鹽水高水位提示、鹽水低水位提示;
 6、飽和器低水位保護(hù)、飽和器超溫保護(hù)。
十二、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)：
 1、型號(hào)：GT-Y-60 GT-Y-90 GT-Y-120 GT-Y-160
 2、型號(hào) GT-Y-60   內(nèi)形尺寸D×W×H（單位:mm）  600×400×450；
 3、型號(hào) GT-Y-90   內(nèi)形尺寸D×W×H（單位:mm）  900×600×500；
 4、型號(hào) GT-Y-120  內(nèi)形尺寸D×W×H（單位:mm）  1200×800×600；
 5、型號(hào) GT-Y-160  內(nèi)形尺寸D×W×H（單位:mm）  1600×1000×600；
 6、溫度均勻度：±2℃；
 7、溫度波動(dòng)度：±0.5℃；
 8、濕度范圍：85～98%R.H；
 9、溫度范圍：RT+5℃～35℃；
 10、噴霧方式：連續(xù)/周期任選；
 12、鹽霧沉降量：1～2ml/80cm2.h；
 13、空氣飽和器：RT＋10℃～70℃；
 14、試驗(yàn)時(shí)間：1～9999  H、M、S（可調(diào)）；
 15、周期時(shí)間：1～99   H、M、S（可調(diào)）；
 16、壓縮空氣壓力（kg/cm2）：2.00±0.01；
 17、試樣架：試樣架可滿足15℃～30℃傾斜試驗(yàn)；
 18、總功率：1.3KW/1.5KW/4.0KW/5.0KW/6.5KW；
 19、試驗(yàn)室溫度:鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)50℃±1℃。

十三、符合及適用標(biāo)準(zhǔn):                      
 1、JIS H8502鹽霧試驗(yàn);
 2、CNS.4158 鹽霧試驗(yàn);
 3、IEC68-2-11鹽霧試驗(yàn);
 4、GB.10587-89 鹽霧試驗(yàn);
 5、ASTM.B117-97 鹽霧試驗(yàn);
 6、GB/T 10125-1997 鹽霧試驗(yàn);
 7、IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗(yàn);
 8、GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗(yàn);
 9、GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗(yàn);
 10、CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗(yàn);
 11、GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗(yàn);
 12、GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性鹽霧性能試驗(yàn)。
十四、安裝條件：
 1、溫度：5℃~35℃
 2、相對(duì)濕度：不大于85%RH
 3、應(yīng)安裝在灰塵少的場(chǎng)所;
 4、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所;
 5、應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)的地方;
 6、應(yīng)安裝在無(wú)直射陽(yáng)光的場(chǎng)所;
 7、安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度切忌急劇變化;
 8、與相鄰的墻壁或器體之間的距離大于70cm;
 9、盡可能地安裝在靠近供源的場(chǎng)所地場(chǎng)所;
 10、應(yīng)安裝遠(yuǎn)離可燃物及高溫發(fā)熱源的地方;
 11、應(yīng)安裝在水平的地面上（安裝時(shí)應(yīng)用水平儀在地面上確認(rèn)水平）;
 12、源要求：AC220V±10% 50±0.5Hz / AC380V±10% 50±0.5Hz。
十五、鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)配配件：
 1、排霧管：用于排霧;
 2、鹽水桶：用于儲(chǔ)存鹽水;
 3、漏斗：用于收集鹽液，面積是80平方厘米; 　　
 4、飽和桶：對(duì)新進(jìn)來(lái)的空氣進(jìn)行加溫加濕以及油過(guò)濾；　
 5、噴嘴：通過(guò)壓力將鹽水進(jìn)行霧化形成噴霧，由噴嘴噴出;　　
 6、V型樣品架：也用于放置試驗(yàn)樣品，可以將樣品成15度或30度的斜角對(duì)樣品進(jìn)行試驗(yàn); 　　
 7、圓棒：用于放置片狀的試驗(yàn)樣品，試驗(yàn)時(shí)將樣品平鋪在圓棒上，使樣品表面均勻進(jìn)行鹽霧試驗(yàn);　　
 8、計(jì)量筒：漏斗收集鹽液，經(jīng)過(guò)硅膠管道到達(dá)計(jì)量筒，是判定鹽霧測(cè)試機(jī)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的重要項(xiàng)目。　
十六、鹽霧箱不噴霧的解決辦法： 
 1、查看空壓機(jī)有無(wú)開(kāi)啟，沒(méi)有請(qǐng)開(kāi)啟空壓機(jī)； 
 2、檢查過(guò)濾器是否堵塞，如有堵塞請(qǐng)更換過(guò)濾器。
 3、檢測(cè)噴務(wù)開(kāi)關(guān)是否損壞，如有損壞，請(qǐng)更換開(kāi)關(guān)；
 4、檢查是否有試藥鹽水，如沒(méi)有鹽水，請(qǐng)?zhí)砑舆m量試藥鹽水； 
 5、如以上方法不能解決，請(qǐng)與生產(chǎn)廠家湖北高天試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)部及時(shí)反映；
 6、查看高壓閥是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1000小時(shí)以的就是正常損壞同，應(yīng)更換噴嘴； 
 7、檢查噴霧磁閥是否損壞，如果有進(jìn)氣沒(méi)有出氣可拆掉磁閥，清洗磁閥；如果是線圈燒掉，則需更換配套磁閥線圈了，或者更換整個(gè)磁閥。 
十七、智能型可程式鹽霧試驗(yàn)箱保養(yǎng)知識(shí)：
 1、空氣調(diào)節(jié)閥就定期檢查其功能是否正常；
 2、水噴霧試驗(yàn)箱不用時(shí)，重新開(kāi)機(jī)做試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)全部氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查；
 3、控制面板上的器元件，如發(fā)生故障需調(diào)換時(shí)，請(qǐng)勿自行拆開(kāi)，確保試驗(yàn)箱使用壽命；
 4、若不用水噴霧試驗(yàn)箱，應(yīng)將飽和器的水放光，正常使用時(shí)也應(yīng)定期更換飽和器的存水；
 5、每次試驗(yàn)中或?qū)嶒?yàn)結(jié)束，準(zhǔn)計(jì)量杯的溶液應(yīng)及時(shí)倒掉并清洗，以免溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量的計(jì)算；
 6、每次試驗(yàn)結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗(yàn)箱體（主要包括：噴霧室、溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽)，以保持設(shè)備的清潔；
 7、發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二或1：1清洗，或用超細(xì)鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內(nèi)腔的表面光潔度，以免影響噴霧質(zhì)量；
 8、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)該對(duì)箱內(nèi)清潔，盡量使試驗(yàn)箱處于干燥的環(huán)境中并注意溫度傳感器之被護(hù)層的保護(hù)盒玻璃過(guò)濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)，特別注意：切不可用針或任何硬物去疏通過(guò)濾器和噴嘴。